Acero Oakley
DILLINAL ha sido desarrollado como una solución especial para las cisternas transportables. Con este acero estructural soldable de grano fino, que destaca por una combinación aún más notable de resistencia mecánica y tenacidad, explotamos exhaustivamente todos los potenciales para minimizar la tara, aumentar la carga útil de transporte y mejorar así el balance de CO2 del producto transportado. Además, mejoramos significativamente el proceso de soldadura para el taller de fabricación.
Los innovadores productos de acero de alta calidad, la orientación total en torno a las necesidades de nuestros clientes y el incesante desarrollo tecnológico en estrecha colaboración con nuestros socios son la base de nuestro éxito, como lo han sido durante más de 333 años.
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El acero que utilizamos hoy en día para fabricar recipientes a presión es muy diferente al que se utilizaba hace 50 años. Los primeros aceros solían tener una estructura de grano grueso y contenían impurezas que afectaban negativamente al acabado y daban lugar a muchos incidentes costosos y mortales.Gracias a los importantes avances en el procesamiento del acero, las calderas y los recipientes a presión modernos se fabrican con acero de grano fino, con gran resistencia al impacto e incluso son resistentes a la corrosión.
Las calderas y los recipientes a presión son recipientes cerrados diseñados para contener líquidos o gases a presión. Aunque en teoría pueden tener cualquier forma, los recipientes a presión suelen tener forma de esfera, cilindro o cúpula. Sin embargo, la mayoría de los recipientes a presión son cilíndricos con cabezas semielípticas 2:1 o tapas en cada extremo.
Las calderas y los recipientes a presión más pequeños se fabrican a partir de tubos con tapas finales, mientras que los recipientes más grandes pueden construirse soldando varias secciones o piezas laminadas y posiblemente forjadas. Sea cual sea el método de construcción, las calderas y los recipientes a presión se diseñan según estrictas normas australianas y muchos de ellos deben someterse a inspecciones periódicas para garantizar la seguridad.
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Los tanques de recipientes a presión salpican el paisaje de países de todo el mundo. Estos recipientes presurizados desempeñan un papel importante en los sectores químico y energético, ya que almacenan de forma segura líquidos potencialmente volátiles, como combustible, gas y productos químicos.
Los recipientes a presión se definen como contenedores cerrados que contienen gases o líquidos a una presión sustancialmente diferente de la presión ambiente. Dado que la fiabilidad y la seguridad son tan importantes para los recipientes a presión, su producción está regulada y sometida a pruebas de calidad.
Para aumentar la resistencia manteniendo bajos los niveles de carbono, se añaden otros elementos para endurecer y fortalecer, como el manganeso, el fósforo, el azufre y el silicio. Cada grado tiene distintos niveles de cada elemento, que se detallan en el siguiente cuadro.
Las calidades A516 tienen un límite elástico y una resistencia a la tracción relativamente altos, lo que permite al acero soportar altos niveles de tensión, energía y peso sin romperse ni cambiar de forma. El límite elástico y la resistencia a la tracción son importantes en el acero PVQ para garantizar que el recipiente no se rompa ni se deforme, con el consiguiente riesgo de fuga de materiales en su interior. A continuación se muestra una tabla que detalla el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento de cada grado de A516.
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Los recipientes a presión con colchón de aire X PED OR se fabrican para el bombeo de agua y funcionan como un pulmón de agua a presión que, si se dimensiona correctamente, puede limitar el autoarranque de la bomba. Estos productos están fabricados íntegramente en acero inoxidable 316L.
Los recipientes a presión X PED OR se fabrican de acuerdo con la política de seguridad de la norma 2014/68/UE que regula los productos presurizados. Bajo la vigilancia del Organismo Notificado, se les adhiere una marca CE así como los siguientes datos de proyecto que caracterizan el producto: