Poliuretano proyectado para piscinas

Revestimiento de poliuretano negro para la reparación de grietas en tejados

Polycoat Products lleva casi cuatro décadas fabricando revestimientos de poliuretano y poliurea de alto rendimiento. Nuestra tecnología de sistemas de recubrimiento, pionera e innovadora, es una de las más avanzadas del sector. Nuestra inigualable labor de I+D, la racionalización de la fabricación y las prácticas de control de calidad han convertido a Polycoat Products en el líder del mercado de revestimientos y sistemas de impermeabilización.

Contratistas, arquitectos y prescriptores eligen Polycoat Products como una solución de revestimiento probada para sus clientes. Ofrecemos una amplia gama de revestimientos impermeables de poliuretano y poliurea rentables para condiciones ambientales y de servicio duras. Las características incluyen:

Polycoat Products proporciona una variedad de sistemas de impermeabilización de cubiertas peatonales de alto rendimiento aplicados en líquido. Estos sistemas están diseñados para ser instalados sobre varios sustratos y pueden ser de Clase A de fuego. ICC 2785.

Los sistemas Poly-I-Gard® para cubiertas de tráfico vehicular se utilizan para proteger las superficies contra el desprendimiento, el daño por congelamiento/descongelamiento, la intrusión de agua y diversos productos químicos. Son de aplicación líquida, con alto contenido en sólidos, de poliuretano y se fabrican en versiones de uno o varios componentes, sin COV y de curado rápido. Hay opciones disponibles con clasificación de fuego. ICC 2785

Revestimiento impermeabilizante de poliuretano azul para tejados

Dispone de marcado CE en base a una declaración realizada DoP Declaración de Prestaciones (DoP) se ajusta a la normativa UE305/2011. La declaración está disponible bajo demanda. TECNOCOAT P-2049 cuenta con la aprobación técnica europea ETA 11/357 y BBA 16/5340 (W3: vida útil 25 años, 1,4 mm de espesor mínimo).

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12 meses a temperaturas entre 5° C y 35° C, siempre que se almacene en un lugar seco. Una vez abierta la lata, el producto debe utilizarse inmediatamente. Una vez abierto el bidón, mezclar ligeramente de forma mecánica el componente B (aminas), para una buena mezcla de sus componentes.

El sistema de poliurea pura TECNOCOAT P-2049 puede aplicarse sobre muy diversas superficies y el procedimiento variará en función de su naturaleza o estado. A continuación exponemos algunas de las aplicaciones para las superficies más comunes; para otras superficies no descritas, consultar con nuestro departamento técnico.

Para la formación, es necesario mezclar los dos componentes líquidos iniciales, isocianatos y aminas mediante nuestro equipo de pulverización TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) o similar (se recomienda un correcto mantenimiento y limpieza del mismo). Los parámetros generales para este material, serán los siguientes:

DESMOPOL DE POLIURETANO SOBRE TECHO DE BUTILO

La solución constructiva Urespray P-500 se basa en un sistema elastomérico a base de poliurea pura formado por la reacción de dos componentes líquidos (poliol e isocianato) aplicado por proyección mecánica y secado rápido.

Una vez aplicado, se caracteriza por su gran durabilidad, siendo inerte a los cambios de temperatura y conservando sus propiedades sin romperse ni deformarse. Además, no le afectan los combustibles, los fertilizantes ni los excrementos de animales.

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Esta impermeabilización en poliurea pura está destinada a impermeabilizar cubiertas contra el agua. Una vez polimerizado, forma un recubrimiento elástico que forma una capa continua y totalmente adherida al soporte (ya sea metálico, hormigón, mortero, cerámica o espuma de poliuretano). El espesor mínimo del producto aplicado y seco debe ser de 1,6 mm.

El sistema ha superado satisfactoriamente todas las pruebas y evaluaciones realizadas en base a una estimación útil de 25 años (W3). Ha sido evaluado según las directrices europeas “Guideline for European Technical Approval of Liquid Applied Roof Waterproofing Kits (ETAG 005)” en relación con las características esenciales aplicables para su uso previsto.

Membrana para cubiertas de aplicación líquida Sikalastic 851 R

Para aplicar correctamente la espuma de poliuretano proyectada, debemos tener en cuenta una serie de factores, que van desde las condiciones atmosféricas hasta los diferentes tipos de sustrato y su temperatura y contenido de agua.

Las superficies deben estar limpias, secas y libres de polvo y grasa para asegurar la buena adherencia de la espuma de poliuretano al sustrato; si el sustrato es metálico, las superficies también deben estar libres de óxido. Para asegurar una buena adhesión en sustratos metálicos, se recomienda utilizar una imprimación adecuada. La temperatura mínima recomendada del sustrato durante la pulverización es de 5ºC.

El espesor del revestimiento es perfectamente controlable y puede modificarse alterando la velocidad de aplicación y/o la cámara de mezcla de la pistola. Hay que tener en cuenta que cuanto menor sea el número de capas aplicadas para conseguir un determinado espesor, se conseguirá una mayor densidad de espuma, logrando mejores propiedades térmicas. Cuando se aplica un espesor muy grande, el aplicador debe aplicar en capas más finas en lugar de una capa gruesa, y debe dejar tiempo para que la espuma de pulverización aplicada se enfríe entre la adición de cada capa para evitar reacciones exotérmicas elevadas, que influirían en la calidad de la espuma. La información sobre el espesor máximo por capa se encuentra en la TDS (ficha técnica) de ese producto.

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