Chapas metálicas cortadas por láser
El corte por láser de metales es una forma excelente de fabricar un producto con un tiempo de entrega rápido, bajo coste y alta precisión. Cualquiera que tenga acceso a un programa de diseño y a la información de contacto de un taller de metal de alta calidad equipado con una cortadora láser (por ejemplo, Sattler Manufacturing) puede empezar a crear cualquier producto de metal cortado por láser que pueda soñar.Sin embargo, hay varias cosas que hay que tener en cuenta al diseñar un proyecto para el corte por láser. Las cortadoras de láser de metal tienen formas 2D a partir de láminas de metal planas (piense en una impresora de chorro de láser), por lo que el diseño de piezas y proyectos en 3D es definitivamente posible, pero requerirá un poco más de ensamblaje y trabajo de diseño inteligente.Si está listo para utilizar la fabricación de corte por láser de metal, aquí hay 10 cosas importantes a tener en cuenta al preparar un proyecto de corte por láser de metal. (Y cuando haya terminado con esta guía, asegúrese de leer nuestros consejos avanzados para el corte por láser de metal para una orientación aún más detallada).
1. Utilice el programa de software adecuadoLos cortadores láser requieren un archivo vectorial (normalmente en formato .dxf) para poder crear correctamente el diseño. Los programas adecuados para crear diseños para el corte por láser incluyen Adobe Illustrator, AutoCAD e Inkscape. Uno de nuestros favoritos es SOLIDWORKS, y tenemos un desglose completo de los recursos de formación para él disponible aquí.
ملاحظات
Una de las mayores ventajas del corte por láser es la capacidad de cortar una amplia gama de materiales. Al mismo tiempo, debe conocer las propiedades de cada material. Algunos de ellos necesitan una atención extra a la hora de cortar.
Las cortadoras láser pueden cortar todo tipo de metales, desde el acero dulce hasta el inoxidable y también metales no ferrosos. Los metales más reflectantes, como el aluminio, son más difíciles de cortar. En esos casos, los láseres de fibra son la mejor opción.
El grosor del metal puede ser de hasta 30 mm. Sin embargo, el grosor máximo depende del servicio de corte por láser. Varía en función de la potencia del láser y de la experiencia del operario de la máquina.
La reflectividad del vidrio plantea requisitos a la potencia de su equipo de corte por láser. Además, la cortadora debe tener un sistema de refrigeración. Sólo así el operario de la máquina puede tener un control total sobre la dirección de la fractura en cada paso, lo que se traduce en un buen acabado.
El corte de cloruro de polivinilo provoca la emisión de ácidos y humos tóxicos. Estos son perjudiciales tanto para el operador de la máquina como para la propia cortadora láser, ya que pueden ser una fuente de corrosión. Por lo tanto, el corte de PVC debe dejarse para los métodos mecánicos.
Cabezal láser de corte de metales
Únase a nuestro seminario web FabLight Flow para aprender a hacer una parrilla plana. Oferta especial para los asistentes al webinar! DismissGet a QuoteGet a QuoteJohn [email protected] Para añadir el corte por láser de metal a sus capacidades… ¡Estamos encantados de ayudar a su negocio o a su equipo a alcanzar todo su potencial de metal! Rellene el siguiente formulario y un especialista en ventas procesará su información y le hará llegar un presupuesto con posibilidades ilimitadas.
FabLight era la única opción “No somos un centro de producción, estamos aquí para los estudiantes. Necesitábamos otros equipos, así que necesitaba una cortadora láser que se ajustara a nuestro presupuesto. Necesitaba algo que ocupara poco espacio, que fuera fácil de usar para nuestros estudiantes, que se conectara a una toma de corriente de 110 V y que fuera compatible con los Estados Unidos”.
Antes, los taladros no eran ideales para los tubos. La broca no siempre pasa por el centro, por lo que los agujeros no siempre se alinean. Ahora, a los soldadores les encanta nuestra FabLight. Todos los agujeros están donde deben estar, son redondos y todo encaja como debe”. Doug FrederickSupervisor de producción, Franke FoodsystemsLea en The Fabricator cómo Franke sustituyó las herramientas manuales por láseres de precisión
Láser Cnc
ReplyUpvoteMuy bonito el trabajo realizado hasta ahora. Pero está incompleto.Deberías considerar un paso importante – La Seguridad – en tu proyecto:a) proteger los ojos y la piel. La exposición directa y repetida al láser puede causar daños en la piel y los ojos. La medida de protección más común es el confinamiento del dispositivo/máquina en una carcasa/recinto. En el mercado existen elementos adicionales: barreras láser, cortinas de protección y filtros para ventanas. Pero sigue siendo necesario llevar gafas de protección para los momentos en que el recinto tiene la puerta abierta o se está realizando el mantenimiento.b) proteger los pulmones y las vías respiratorias.Otro aspecto importante es el sistema de extracción de humos que depende de los materiales que se sabe que se pueden cortar con seguridad. Necesita un sistema de extracción de humos para evacuar las partículas, los vapores y los gases que se liberan durante el funcionamiento. Porque algunos son inflamables y nocivos para la salud humana, por ejemplo, el PVC produce gas de cloruro de hidrógeno que puede causar tos, asfixia y, en casos graves, edema pulmonar, etc. También debe tener un extintor montado en la pared cerca de la cortadora láser.0daniel111