Extrusor de impresora 3d
Están diseñadas para las chaquetas aislantes Techjack y las máquinas de inyección de plástico y extrusoras midiendo sus tamaños en sus lugares y están fabricadas con materiales resistentes a las altas temperaturas. Las chaquetas aislantes Techjack envuelven el horno sin dejar ningún espacio alrededor y en el ancho del mismo debido a su diseño modular. Al ser modulares, su montaje y desmontaje es muy sencillo. Con la chaqueta aislante Techjack aplicada sobre las resistencias en la zona del horno de las extrusoras y máquinas de inyección de plástico.
Cuando la temperatura media del horno es de 200-250 ºC, no supone ningún peligro para el personal. Se observa que el personal se mantiene a salvo del riesgo como resultado de la disminución de la temperatura de la manga a 30-50 ºC después de la aplicación de Techjack. Se observa una disminución del rendimiento del personal debido a la temperatura media de la manga que emite calor cuando aumenta la temperatura del aire. Esta situación se elimina tras la aplicación de Tachjach.
Las chaquetas aislantes Techjack minimizan la pérdida de calor y hacen que las temperaturas del horno entren en juego con menos frecuencia y, por lo tanto, su tiempo de funcionamiento se prolonga. Gracias a la cubierta / disco de la boquilla Techjack, es más fácil evitar que el plástico que retrocede, que es un problema común que ocurre en las máquinas, se enrolle alrededor de los cables de conexión, los termopares y la resistencia. El diámetro del disco Techjack puede ajustarse fácilmente según el diámetro de la boquilla del horno. Su montaje y desmontaje es rápido y sencillo.
Máquina de compresión de residuos de plástico
KEB se encuentra dentro de las principales máquinas de Inyección y Extrusión a nivel mundial. Los accionamientos y controles KEB proporcionan un rendimiento dinámico, fiable y repetible. La ventaja del rendimiento de KEB es obvia cuando se mira el producto final: más rendimiento y mejor calidad.
El H6 fue diseñado pensando en las máquinas de moldeo por inyección. Utiliza una topología de bus DC compartido, por lo que es fácilmente escalable y muy compacto. Los accionamientos se comunican mediante EtherCAT en tiempo real y pueden controlar tanto motores de inducción como servomotores. El H6 se ofrece con disipadores refrigerados por aire y por agua.
La plataforma de PC industrial de KEB es ideal para el control completo de la máquina extrusora. Los programadores se benefician del IDE COMBIVIS Studio 6 de KEB, que soporta los lenguajes de programación IEC 61131-3. Los desarrolladores pueden aprovechar las potentes librerías KEB. Es posible una funcionalidad avanzada para el control del calentador del barril, la comunicación de los accionamientos y el reparto de la carga.
La gestión del calentador es una función crítica para todas las aplicaciones de extrusión. Los clientes pueden desarrollar sus propios controles o utilizar los bloques de función de calentamiento/enfriamiento preconfigurados por KEB. Los bloques de función KEB reducen el tiempo de desarrollo mientras proporcionan un rendimiento y una flexibilidad extraordinarios. El control de temperatura tiene una función de auto-tuning que optimiza el rendimiento del control mientras reduce los tiempos de configuración.
Extrusión de Hdpe
Nuevo;Calentador de banda;Eléctrico;Personalizado;220VAC;1500W;CCC;12 Meses;Soporte de terceros en el extranjero disponible;Calentador de extrusión de plástico Calentador de cerámica 200W, Calentador de cerámica de resistencia;Cerámica de alta temperatura;Resistencia Cr20Ni80;Infrarrojo lejano;450mm(Customzied);65mm(Custommized);Con o sin K o J;6.8w/cm2 max;600deg.C;SI
Los calentadores de banda PHP están diseñados y fabricados a partir de 40 años de experiencia, para un rendimiento y una vida útil superiores. Principalmente utilizado para la maquinaria de procesamiento de plástico, dependiendo de las aplicaciones, estos calentadores vienen con cubiertas exteriores de aislamiento de ahorro de calor, que proporciona la mejor combinación de fuerza física, alta emisividad y buena conductividad térmica para calentar las piezas cilíndricas, bueno para la temperatura de la vaina hasta 5000C junto con el ahorro de energía.
Yancheng Laiyuan Electric Equipment Co.,Ltd. se encuentra en la hermosa ciudad de Yancheng, Jiangsu China. Nos especializamos en calentadores eléctricos, incluyendo cables de resistencia de calefacción, calentador de banda, calentador de bobina, pieza de calefacción para pistola de aire caliente y otros elementos de calefacción. Laiyuan es en virtud de la tecnología eléctrica tiene una gran experiencia en la producción, la fuerza técnica profesional, un fuerte departamento de I + D y un equipo dedicado, para adaptarse a la competencia de la economía de mercado y los requisitos de la tecnología más de 10 años. Yancheng Laiyuan ha ganado elogios por el rápido desarrollo, el método de gestión científica y el perfecto servicio de ventas. Poseemos una maravillosa fama tanto en el país como en el extranjero. Somos conocidos por nuestros productos innovadores y estamos introduciendo continuamente nuevos y emocionantes productos. La mejora continua es una palabra clave en nuestra empresa y siempre buscamos formas de mejorar nuestros productos existentes, además de desarrollar nuevas gamas. ‘CALIDAD SIN COMPROMISO’, Laiyuan siempre ha sido la calidad del producto como la vida de la empresa, por lo tanto, siempre tenemos el esfuerzo, y en última instancia, crear la marca perfecta Laiyuan .
Extrusión de plástico
Los plastómetros de extrusión compactos Cflow han sido diseñados como instrumentos autónomos para la inspección rápida de los caudales másicos de la masa fundida (MFR). Se utilizan principalmente para las inspecciones de entrada de mercancías en las empresas de transformación de plásticos, donde se realizan pruebas de extrusión de forma esporádica.
El Cflow está pensado para realizar pruebas de MFR según el método A. Las pruebas pueden realizarse de acuerdo con las siguientes normas: El instrumento puede comprobarse rápidamente con el granulado de prueba incluido en la entrega. También es posible comprobar la temperatura en el barril de extrusión y el diámetro de las matrices y los barriles mediante medidores de tapón.
El tapón de la matriz se encuentra en la parte inferior del cilindro de extrusión. Al retirar el tapón de la matriz, ésta se desplaza hacia abajo, lo que permite retirarla fácilmente. La expulsión de la matriz más el material residual después de la prueba es igualmente rápida y sencilla. La limpieza se simplifica porque el barril es ahora accesible en su totalidad. La opción de levantamiento de peso neumático con función de limpieza también permite una limpieza sencilla y cómoda del barril de extrusión con sólo pulsar un botón.